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農機脫粒裝置工作原理分類和應用

來源:烏拉特中旗民祥機械有限公司 | 發布時間:2016/11/21 | 瀏覽次數:

 一、脫粒裝置的工作原理及其類型 
  根據各種作物不同的脫粒特性,脫粒裝置一般常采用沖擊、揉搓、梳刷和碾壓等不同的工作原理進行脫粒。沖擊脫粒由具有一定速度的脫粒元件對谷物進行沖擊而使谷粒脫落。例如,用連枷打場以及現有脫粒機上的釘齒式或桿齒式滾筒,是主要利用“沖擊原理來進行脫粒的。當增強沖擊作用時,能使谷物脫得干凈并提高生產率。但沖擊強度超過某一限度時,會產生谷粒的破碎和損傷,因此在多數脫粒機上其轉速是可以調節的,脫不同作物可以選用不同的滾筒轉速,使之獲得一個適宜的沖擊強度值。通常脫粒機銘牌上給出轉速的凋節范圍,是在正常情況下使用的參考數值。揉搓脫粒由谷物與脫粒元件之間的摩擦,以及谷物互相間的摩擦使谷粒脫粒。例如手搖玉米脫粒機,以及現有脫粒機上的紋桿滾筒,是主要利用揉搓原理來進行脫粒的。谷物脫粒的干凈程度與摩擦力的大小有直接關系,增強摩擦作用,可以提高生產率和使脫粒干凈,但超過一定限度時,同樣會產生谷粒脫殼和脫皮現象。摩擦力的大小主要取決于脫粒元件的表面狀況和脫粒間隙,所以現有的脫粒機上常采用帶棱的紋桿作為脫粒元件,以增強摩擦作用。而脫粒間隙的大小,需要在實際工作中根據具體情況進行調整。梳刷脫粒是由脫粒元件對谷粒施加拉力,破壞谷粒與穗軸的自然聯結力而使之脫落,倒如打稻機上的弓齒式滾筒是主要利用梳刷原理來進行脫粒的。增強梳刷作用可以提高生產率和脫粒干凈,但過大時,會使作物穗頭整個被拉斷而影響脫粒質量。梳刷作用的強弱主要決定于脫粒元件的材料、結構型式和線速度。目前,脫粒機上多用鋼絲制成弓齒形元件,其梳刷作用較強。而弓齒的線速度則必須根據作物品種、強度和成熟度等具體情況在使用中調節。碾壓脫粒是由脫粒元件對谷穗的擠壓作用而使谷粒脫落。常用的石滾碾場和拖拉機壓場,是主要用碾壓原理采進行脫粒的。脫粒機滾筒也有一定的碾壓作用。 
  由于其脫粒特性不同,要采用不同的脫粒原理來進行脫粒,這樣才可以獲得較好的脫粒效果。但在現有的脫粒裝置中,實際上都并不是按照某一個單一的工作原理來脫粒的,而是以某一種原理為主、其他原理為輔綜合進行工作。 
  二、脫粒裝置的分類 
  脫粒裝置的種類很多,現有各種脫粒機上采用的脫粒裝置幾乎全是滾筒式的。根據谷物在脫粒裝置中的運動情況,基本上可分為切線型脫粒裝置、軸流切線型脫粒裝置和軸流一切線一徑向型脫粒裝置三種類型。切線型脫粒裝置谷物被滾筒抓取后,垂直于滾筒軸沿滾筒的切線方向運動,而不發生軸向移動,脫粒后的莖稈也沿切線方向離開滾筒。這種型式的脫粒裝置脫粒時間短、生產率高。但是為了脫粒干凈,滾筒必須有較強的脫粒能力,也是要有較高的圓周速度。軸流切線型脫粒裝置是作物被滾筒抓取后,在隨滾筒作切線回轉運動的同時,還沿著軸向移動,其合成運動的軌跡為螺旋線。脫粒后,莖稈可以通過兩種方式排出,一種是莖稈從滾筒末端沿切線方向離開滾筒,另一種是莖稈從滾筒軸端方向被排出。這種脫粒裝置可以使脫粒時間延長,有利于脫凈谷粒,但莖稈的破碎比較嚴重,因而使清選工作量加大,另外,功率消耗也比切線型大。為了改善這種狀況,有的機具采用了半喂入方式,只使作物的穗頭部分伸進滾筒,作物沿軸向運動,進行脫粒。這樣可以減少莖稈的破碎,減輕清糧時的負擔,并降低功率消耗。軸流一切線一徑向型脫粒裝置的滾筒一般呈錐形,谷物被滾筒抓取后,在隨滾筒作切線回轉運動的同時,還沿著軸向和徑向運動,其合成運動的軌跡為圓錐螺旋線。脫粒后莖稈可從滾筒末端切線方向或滾筒軸端方向兩種方式排出。這種型式的脫粒裝置,也可延長脫粒時間。因為滾筒是錐形的,從入口到出口滾筒直徑由小遂漸增大,其圓周速度也遂漸加大。這樣不但可以保證脫粒干凈,而且脫下的谷粒能被及時分離出來,使谷粒的破碎減少。它的缺點是由于滾筒對作物的揉搓作用很強,莖稈的破碎比較嚴重,這將使清糧時工作負荷增加,因此尚需作進一步的改進。以上是谷類脫粒機上常用的幾種脫粒裝置的型式,雖然它們的工作情況不同,但它們都是由各種類型的滾筒和凹板這兩個主要工作部件組成的。 
  三、脫粒裝置的應用安全 
  脫粒裝置是容易發生安全事故的農機具一種機具。因此必須按規定操作使用。在秋收收割前,需對脫粒機進行認真檢查、修理,查看螺栓是否松動、紋桿是否完好、傳動部件等是否有問題,電線有無破損。找出不安全因素并加以排除。不能隨意增大電動機功率或超負荷工作,不能隨意移動和安裝。如有需要需由熟練的專業技術人員操作,不可自己動手。脫粒機及其動力機上的安全裝置,不能缺少。如傳動帶一定要有安全防護罩,電動機一定要接地線等,以確保人身安全。 參加脫粒的人員要相對固定,使用脫粒機的人,應懂得一些機械操作和安全知識,要有實踐經驗。切忌年老體弱者上機操作,脫粒時作物喂入要均勻。在脫粒機中脫粒時,應注意均勻喂入,喂入量適當,不可將秸稈成捆喂入,更不能將夾雜的異物與秸稈一起喂入,否則易損壞機件和傷害人身。防止連續作業時間過長,秋收收獲脫粒時,連續作業的時間不宜過長,一般工作5-6小時后,要停機休息一下,并對脫粒機及其動力機進行安全檢查,使人得到休息,使機械得到保養。不能使用自制或淘汰的脫粒機,因這類脫粒機與經過嚴格檢驗后出廠的脫粒機相比,安全性能很差,故不能使用。 使用后要妥善保管,當每年秋收收獲結束,脫粒機不再使用時,應對脫粒機作全面擦洗,置于室內保管,以避免留下不安全隱患。

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